Pulwell Composites Co; Ltd---īss tehnoloģiju ieviešana
Pulwell ir inženieru projektēšanas pakalpojumu var palīdzēt jūsu prasība, analizējot optimālo profilu formu un visiem citiem aspektiem, lai nodrošinātu, ka dizains ir tehniski pareizu piemērošanu visiem tehniskajiem aspektiem. Procesu un kompozītu materiālu tehnoloģiju attīstība ir mūsu notiekošo mērķis. Mēs turpinām būt inovatīviem un tehnoloģiju izpēti un attīstību, lai nodrošinātu, ka mūsu produkti saglabā savu reputāciju izcilība lielus ieguldījumus.
Pultrusion Process
Pultrusion ir tehnika, nepārtrauktu pastiprinātu šķiedru kompozītu profilu izgatavošanai. Iestrādājot virkni augstas veiktspējas sveķu stikla, oglekļa, aramīda un citas augstas izšķirtspējas šķiedras, fiziskajām īpašībām var sasniegt vajadzību apmierināšanai inženieri dažādām lietojumprogrammām. Stiprināšana šķiedras ir jāievelk sveķu piesūcināšana zonā un pēc tam velk caur preformer vērā apsildāmu mirst. Šeit gala produkta formu nosaka die konfigurācija un sveķu polimerizēti.
Priekšrocības, pultrusion procesa
1. augsta stīvumu un svara attiecība-Zināms arī kā īpašu stīvums, tas ļauj materiālus dažādos masu ātri salīdzināt stingrība riska programmās kur svars ir joprojām faktors. Carbon fiber dara ļoti labi šajā jomā, ir apmēram 3 reizes spēcīgāka nekā tērauda un alumīnija noteiktā svara.
Visas šķiedras, kas darbojas unidirectionally, pultruded caurules izmantot optimālu šo pazīmi.
2. augstu stiprības un svara attiecība-Sauc arī par īpašu spēku, tas ir līdzīgs stīvums svara attiecību. Šī attiecība ļauj salīdzināt materiālus dažādos masu pieteikumiem kur pretestība pret sadalīšana ir prioritāte.
3. spēja viegli izdarīt mēģenes ar īpašu wall-biezumiem - iekšpusē pultruded caurules diametru nosaka pēc balsta ieliktnim, kas ir viegli apmainīties par dažādu izmēru, padarot to viegli ražot caurules ar sieniņu biezums mainīgu.
4. viegli mašīna-Sakarā ar zemu blīvumu no kompozītmateriāliem, izsakāma mehāniski labi.
Īsumā, pultrusion process sniedz atšķirīgu veidu, kā risināt dizaina problēmas — vienu, kas var samazināt izmaksas un uzlabot veiktspēju ilgākā laika posmā. Maksimāli palielināt šīs priekšrocības, tomēr ir labākais dizains ar FRP rekvizīti prātā no paša sākuma. Mūsu inženieri un Darinātāji var palīdzēt, lai sazināties ar mums ar savu specifisku pieprasījumu.
Roll iesaiņošanas procesā
Rullis aplaušanas ietver piemērojot sveķi kompozītu iepriekš piesūcinātas šķiedras auduma (Pre-Preg) apkārt balsta ieliktnim. Ārējās Balstieliktņa diametra un tādējādi nosaka galīgo caurules iekšējo diametru. Balstieliktņa un audums ir tad spirāli ietin ar konsolidācijas lenti zem spiediena, lai tur Lamināts vietā konservēšanas posmā. Pēc konservēšanas, balstieliktņa ekstrahē atstāj mēģeni gatavs daudzfunkcionāli vai apdares pēc vajadzības.
Rullis aplaušanas procesa priekšrocības
1. precīzs šķiedrvielu Elektroaparatūra-Šķiedras nāk iepriekš piesūcinātas sasaldētā stāvoklī cauruļu ražotājam. Tā kā oglekļa un sveķu iepriekš sajauktam temperatūras un daļiņu kontrolētā vidē, šķiedru tilpuma frakciju var stingri kontrolēti. Tas rada daudz konsekventāku mehāniskās īpašības, gala produktā.
2. Mazgabarīta pielāgotu partijās-Ražošanas process ir salīdzinoši lēti un Pre-Preg audums var izmantot daudz gala produktu.
3. augsta līmeņa pielāgošanas iespējas-Pieskaitot vai atņemot lokalizēts ievilkšana vieglumu, lai būtu iespējams izveidot pielāgotus galaprodukti, lai ietilptu gandrīz jebkuru kompozīta caurule vajadzību.
4. konusveida caurules ir iespējamas-Kopš aplaušanas nav ilgstošs process, bet izmanto balstieliktni ar noteiktām dimensijām, konusveida profilu var būvēt.
Saspiešanas Molding procesu - SMC/BMC
Saspiešanas Cilnis ir slēgta pelējuma process, visbiežāk izvēle liela apjoma kompozītu daļām un bieži saistīts ar SMC un BMC materiāliem.
Šis process rada augstas stiprības, dažāda izmēra kompleksa daļām. Saskaņotas metāla presformas ir uzstādīti hidrauliskās Cilnis presē. Materiāla maksas robotically vai manuāli ievietots pelējuma, apsildāmi pelējuma pusītes slēgti un līdz 2,000 PSI spiediens. Cikla laiks svārstās no vienas līdz piecām minūtēm, atkarībā no lieluma daļa un biezums. Līdzekļi, piemēram, ribas, priekšniekiem un ievieto varētu molded programmā.
Saspiešanas molded fiberglass daļas raksturo neto lielumu un formu, divas izcilas gala virsmām un neatmaksāto daļu daļa atkārtojamību. Apgriešanas un apdares izmaksas ir minimālas.
Priekšrocības:
Lieli apjomi
Lielisku virsmas apdari
Cilnis komplekss, augstas izturības lielas daļas
Diviem gala virsmām
Daļa konsekvences
Lokšņu formēšanas Compound (SMC)ir gatavs pelējuma stikla šķiedras dzelzsbetona poliestera materiāls galvenokārt izmanto kompresijas formēšanu.
SMC ir gan procesa un pastiprinātas kompozītu materiālu. Tas tiek izgatavots, kliedēja ilgu darbības virzieniem (parasti andgt; 1") sasmalcinātas šķiedras (visbiežāk stikla šķiedras vai oglekļa šķiedras uz vannas sveķu (parasti poliesteru sveķi, vinylester sveķi vai epoksīda sveķi). Garāku šķiedras, SMC rezultātā labāk izturības īpašības nekā standarta beztaras formēšanas barības produktiem (BMC). Tipisks pieteikumos iekļauj prasīga elektriskās pieteikumiem, pret koroziju izturīgi vajadzībām, strukturālo komponentu pie zemām izmaksām, automobiļu, un tranzīta.
Priekšrocības
Salīdzinājumā ar līdzīgām metodēm, SMC ieguvumus no ļoti liela apjoma ražošanas spējas, lielisks daļa reproducējamība, ir izmaksu ziņā efektīvs kā zema darbaspēka prasības katram ražošanas līmenim ir ļoti labs un būtiski samazina ražošanas brāķis. Svara samazināšana, sakarā ar mazāku izmēru prasības un spēja apvienot vienā, daudzviet ir arī izdevīgi. Elastības līmenis pārsniedz arī daudzi kolēģi procesi.
Lielāko daļu barības Cilnis (BMC)ir gatavs pelējuma, stikla šķiedru pastiprināti duroplast poliestera materiāls galvenokārt izmanto iesmidzināšanas liešanas un saspiešanas formēšanu.
Ielīmēt un sakapātus stikla apvienojumā ar andquot; sigmaandquot; sveķu kombinācija asmens mikseri ļoti augstu mehānisku andquot apstākļos; workingandquot; stresu. Savienojums ir piegādāti preses bumbu, slokšņu vai ekstrudētām žurnāla formā un ielēca apakšā, no pelējuma; materiāls ir aizplūda uz āru, līdz brīdim, kad tā pieņem, ka forma, no pelējuma.
Kvalitātes kontroles tehnoloģija
Pulwell ir sava laboratorijaar universālu testēšanas mašīnas un citas testēšanas iekārtas, kas tiek izmantots veikt pārbaudes materiālus un produktu īpašībām, kā arī citus ražošanas kvalitātes kontroles testus.
Šādas pārbaudes var veikt saskaņā ar ASTM, ISO, GB un citiem īpašiem standartiem:
1. gel test sveķiem vai sveķu maisījuma
2. sveķu saturs
3. stiepes izturību un moduli
4. būvē izturību un moduli
5. saspiešanas spēks
6. bīdes spēks
7. Bond spēks
8. krāsvielu iespiešanās
9. Barcol cietība un blīvums
Pulwell ir arī cieša saistība ar citām laboratorijām, kas sertificēti un parasti rīcību testus citām īpašībām, kādas mūsu klientiem nepieciešams, piemēram, UV, izturību pret koroziju, uguns pretestību, REACH, RoHs, nogurums, ietekmes spēks, izolācijas īpašuma, Tg, HDT, izturību un u. tml., garantēt, ka visi mūsu produkti var apmierināt mūsu klientu specifiskās īpašības.